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液態(tài)硅膠常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn),每道工序流程您都了解嗎!

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-01-05

在硅膠制品行業(yè)里,液體成型注塑工藝是硅膠成型加工比較注重細節的一種方式,它不僅僅在加工前期需要耗費大量時(shí)間調整設備機臺,也需要再環(huán)境,材料,模具等各方面加工前做好充足的準備,確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩定性以及生產(chǎn)流程效率。那么它在加工時(shí)常規的注意事項有哪些呢?

選擇對應的原料

 

首先,要選擇符合產(chǎn)品型號的材質(zhì),根據不同的型號與顏色以及要求,選擇合適的硅膠類(lèi)型和牌號。同時(shí),需要確保所使用的硅膠材料是經(jīng)過(guò)認證的,具有優(yōu)良的化學(xué)穩定性和物理性能,能夠滿(mǎn)足長(cháng)期使用的需求,因為材料的穩定性確保了它的生產(chǎn)穩定性。

 

開(kāi)模結構注意事項

模具的制作,模具是重要的環(huán)節,在加工前期我們需要合理的設計分模與進(jìn)料口,確保模具對產(chǎn)品的外觀(guān)不影響,生產(chǎn)品質(zhì)可控性,產(chǎn)品的分型線(xiàn)大小以及尺寸精密度對生產(chǎn)都有一定的影響,所以模具與材料是占據主要的加工問(wèn)題點(diǎn)。

 

控制加工溫度與壓力

 

液體硅膠的加工溫度對其質(zhì)量和性能有很大的影響。過(guò)高的溫度會(huì )導致硅膠材料分解,過(guò)低的溫度則會(huì )影響硅膠的流動(dòng)性和加工性能。其次機臺的壓力大小以及進(jìn)料比例都即為重要,因此,在加工過(guò)程中需要嚴格控制壓力與機臺溫度,確保其在適宜的范圍內。

 

避免混入雜質(zhì)

 

在液體硅膠加工過(guò)程中,應避免混入雜質(zhì)或有害物質(zhì)。這些雜質(zhì)可能會(huì )導致硅膠產(chǎn)品出現缺陷或安全隱患。因此,需要在加工前對原料、助劑等進(jìn)行分析檢測,確保其純度和質(zhì)量符合要求。

 

注意加工環(huán)節

 

在液體硅膠的加工過(guò)程中,需要注意一些關(guān)鍵環(huán)節。例如,混合原料時(shí)需要按照規定的比例和順序進(jìn)行,攪拌時(shí)間要充分,確保原料充分混合。此外,在澆注、成型等環(huán)節中要保證模具的光潔度和精度,以獲得合格的硅膠制品。

 

披風(fēng)與包裝

液體硅膠產(chǎn)品通常舒適比較精密以及表面要求較高的一類(lèi)產(chǎn)品,所以它的外觀(guān)已經(jīng)包裝要求基本都比較高,在處理披風(fēng)是需謹慎處理進(jìn)膠口,部分產(chǎn)品需研磨則也要控制研磨的壁厚與斷層現象。在包裝是盡可能佩戴無(wú)塵手套,特別是電鍍鏡面類(lèi)別產(chǎn)品,防止手汗與手指印記。

 

 

液體硅膠廠(chǎng)家在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)需要注意多個(gè)方面的問(wèn)題。從選擇合適的硅膠材料到后處理和儲存都需要嚴格控制和管理,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

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